环氧AB胶黄变问题的解决方法大致有两种,
一、选用比较好的固化剂,促进剂及环氧树脂。
二、添加必要的抗氧剂,紫外线吸收剂等助剂来延缓产品的黄变时间。
我们前面讲到环氧饰品胶AB胶的固化剂基本上都是改性聚醚胺,在黄变成因上的主要集中在不同企业生产的聚醚胺,由于工艺,成本等问题的原因,生产出来的固化剂质量参差不齐,导致固化后的环氧胶质量差异也比较大。对于稀释促进剂壬基酚。用精制改性的方法能有效抑制壬基酚的黄变。选择壬基酚促进剂时要尽量避开含苯基,酚羟基的,采用脂肪胺等易黄变品种但是,饰品胶黄变成因很复杂,除了选用质量比较好的聚醚胺与壬基酚外,还有就是选用比较好的环氧树脂和活性稀释剂。
但是要想质量稳定还是要进行批次间的质量挑选,我们经常会发现,有些国内大企业的环氧树脂,批次间的质量就有很大区别,个别批次出厂时颜色已经黄变,所以这一点要特别注意。活性稀释剂也很讲究,一般折光率差的产品会影响胶的透明度,而含酚的活性稀释剂是绝对不能用的,它也是环氧饰品胶抗黄变产品的大忌。
除了选用好的原料外,还可以通过添加耐候性助剂的方法来延缓黄变的产生。抗氧剂与紫外线吸收剂,可有效地防止与延迟发生黄变。然而抗氧剂的种类繁多,从中选取适用的产品,需要一定的技术与经验积累。通常抗氧剂主要是捕捉过氧化自由基和分解氢过氧化物,一般情况下,依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料,哪个阶段的黄变,黄变程度的不同,而建议使用不同的抗氧剂。造成环氧体系氧化黄变的重要元凶还有紫外线,来源主要是太阳光,因此,特别是在面对生产出来的产品需要在户外使用的客户,我们都会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂,能有效地吸收紫外线,延缓黄变。而且,紫外线与抗氧剂一起使用,能起到一个协同效应,起到1加1大于2的效果。当然,抗氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决黄变问题,但是在一定的范围和一定的时间内,还是能有效地防止产品氧化黄变,保持产品水色透明,提高产品的档次。
环氧AB胶的黄变成因多而复杂,但不是完全不可避免,只要我们在配料时,严格挑选、注意细节,即使不可长期保持不变,但较长时间的延缓黄变还是可行的。